規(guī)模龐大如大象，如何保持獵豹一般的敏捷，在錯綜復(fù)雜的叢林中奔躍騰挪，抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的機(jī)會？

作為全球員工10多萬、全年營收3000多億元的科技巨頭，美的過去十年堅持問題導(dǎo)向，持續(xù)投入170多億元，以數(shù)字化引領(lǐng)企業(yè)變革，最終鍛造出敏銳感知市場變化、高效響應(yīng)客戶需求的非凡能力。

“中國制造·佛山方案”建設(shè)制造業(yè)創(chuàng)新高地佛山路徑大調(diào)研團(tuán)隊走進(jìn)美的集團(tuán)旗下的微波爐順德工廠，對美的數(shù)字化進(jìn)擊之路進(jìn)行解剖式觀察。

作為美的旗下第二家燈塔工廠，美的微波與清潔事業(yè)部（以下簡稱“美的微清事業(yè)部”）旗下的微波爐順德工廠投資13億元，以精益制造為基礎(chǔ)，融合5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建起自動化物流體系、大規(guī)模柔性定制、基于數(shù)字孿生的技術(shù)中控大屏，實現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)營與工業(yè)4.0全面應(yīng)用，完成精益制造專家向綠色燈塔工廠的進(jìn)階，在占地僅45萬平方米的工廠，創(chuàng)造出年產(chǎn)值超170億元、全球每兩臺微波爐大約就有一臺在此誕生的奇跡。

美的微波爐順德工廠內(nèi)，工程師根據(jù)注塑綜合指標(biāo)看板、滾動盤點看板了解生產(chǎn)進(jìn)度。/企業(yè)供圖

投入170億元賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型，迎來脫胎換骨變化

時鐘撥回到2012年。彼時家電市場銷售火爆，作為國內(nèi)最大家電企業(yè)之一，美的從年初開始，市場訂單如雪片般飛來，等待拉貨的大卡車首尾相連，工人過年也不放假，要加班加點才能完成生產(chǎn)任務(wù)。

產(chǎn)銷兩旺的表象之下，增收不增利、各個事業(yè)部信息孤島影響業(yè)務(wù)效率等問題，成為時刻懸在美的頭上的達(dá)摩克利斯之劍。掌舵者方洪波敏銳地察覺到潛伏的危機(jī)，認(rèn)為只有盡早進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，排除隱患，才是解決問題的根本。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是變革方向之一。2012年，美的啟動“632”戰(zhàn)略，重塑企業(yè)IT系統(tǒng)，將企業(yè)整個業(yè)務(wù)流程和管理流程標(biāo)準(zhǔn)化、集團(tuán)化，實現(xiàn)一個美的、一個系統(tǒng)、一個標(biāo)準(zhǔn)。

通過數(shù)字化改造，美的創(chuàng)造了“T+3”供應(yīng)鏈模式，極大地釋放產(chǎn)業(yè)增長新勢能。美的將供應(yīng)鏈分為集單（T）、備貨（T+1）、生產(chǎn)（T+2）和物流（T+3）四個環(huán)節(jié)，將每個周期由7天縮短到3天以下，最終實現(xiàn)以銷定產(chǎn)，減少訂單交付時間，使供應(yīng)鏈快速流轉(zhuǎn)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成果顯而易見：美的打造的世界燈塔工廠數(shù)量已升至5家，在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)工業(yè)分類中數(shù)量領(lǐng)先。燈塔工廠內(nèi)部逐漸實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本降低、人員工作量下降、訂單交期縮減。同時，伴隨著數(shù)字化技術(shù)的普遍使用，美的對燈塔工廠已有相當(dāng)健全的復(fù)制機(jī)制，各個工廠的智能制造體系、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、基礎(chǔ)軟件架構(gòu)等被要求全面統(tǒng)一，燈塔工廠案例被推廣到集團(tuán)30多個工廠。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型給美的帶來脫胎換骨的變化。截至目前，美的數(shù)字化投入已超170億元。與2012年數(shù)字化轉(zhuǎn)型前相比，營收提升233%，凈利潤提升777%，凈利潤的提升幅度是營收提升幅度的3倍多，存貨占比大幅下降。

整合自身的數(shù)字化資源，美的成立了美云智數(shù)，自2017年開始對外運(yùn)營，輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)咨詢及系統(tǒng)實施服務(wù)，為其他企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。截至2021年底，美云智數(shù)已服務(wù)40多個行業(yè)的400多家大型企業(yè)。

以精益制造為基礎(chǔ)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著

與美的同步上線應(yīng)用信息化系統(tǒng)的供應(yīng)商，將原材料、零配件智能配送到園區(qū)后，通過智能物流系統(tǒng)完成物料自動入庫。經(jīng)生產(chǎn)過程的部件組裝、釬焊接、高精密抽真空、全自動裝配檢測后，磁控管成品完成入庫，隨機(jī)送抵總裝車間；總裝車間經(jīng)全自動智能化生產(chǎn)、全自動智能檢測后，成品入庫。

整個生產(chǎn)過程已看不到工人們忙碌的身影，取而代之的是機(jī)器人完成精密零件組裝，AGV載著物料來回穿梭輕松避障，自動物流線實現(xiàn)物料、半成品與成品精準(zhǔn)入庫，AI檢測精準(zhǔn)查驗產(chǎn)品缺陷……工程師只要通過實時更新的數(shù)字化總控中心，就能精準(zhǔn)開展供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、工廠管理、設(shè)備管理、能源管理。

美的微波爐順德工廠內(nèi)，AGV載著物料來回穿梭輕松避障。/企業(yè)供圖

微波爐順德工廠正是美的最早進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點單位之一?！?015年，在美的30多家工廠里，我們的精益制造成熟度是數(shù)一數(shù)二的，在這個基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，效果才會好?！泵赖奈⑶迨聵I(yè)部精益制造總監(jiān)劉輝介紹，美的微波爐順德工廠經(jīng)歷了2008年實現(xiàn)精益化、2012年普及自動化、2015年開啟數(shù)字化運(yùn)營、2019年進(jìn)入工業(yè)4.0四個階段，通過5G、數(shù)字孿生、AI技術(shù)等深化應(yīng)用，實現(xiàn)了從單點簡易自動化到局部自動化、區(qū)域自動化的階段式躍升，最終形成無人智造工廠。

劉輝介紹，數(shù)字化工廠圍繞快速響應(yīng)用戶需求、提升內(nèi)部效率兩方面下功夫，“我們投入了很多數(shù)字化應(yīng)用和智能化體系，目前已完成銷售端、工廠端等設(shè)備、人員數(shù)據(jù)采集，基本做到全面數(shù)字化?！?/p>

數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，美的微波爐順德工廠降本增效明顯。較2015年以前，工廠整體效率提升超38%，訂單交付時間平均縮短56%，人效提升28%。美的在全球微波爐產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢更加穩(wěn)固。目前，美的微清事業(yè)部年產(chǎn)微波爐核心部件磁控管5000萬件左右，年產(chǎn)微波爐5000萬臺左右，對外出口產(chǎn)品超過70%。

以數(shù)字化為底座，驅(qū)動綠色低碳發(fā)展

以數(shù)字化為底座，美的還積極將燈塔工廠打造成低碳乃至零碳的綠色工廠。

美的微波爐順德工廠的數(shù)字化總控中心，集成了美的自主開發(fā)的能源管理系統(tǒng)。智能看板系統(tǒng)展示全工廠的能源管理地圖，并實時顯示著全廠用電趨勢、重點設(shè)備電量排行等信息。系統(tǒng)投用以來，工廠產(chǎn)品生產(chǎn)的能源單耗降低近五分之一。

美的微清事業(yè)部營運(yùn)與人力資源總監(jiān)郭志明介紹，企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中的投資理念和策略發(fā)生了很大的變化：一是投資決策由過去的單純看某個項目的回報收益到看項目的系統(tǒng)性價值，兼顧中長期整體布局，保證系統(tǒng)效率可持續(xù)最優(yōu)。綠色低碳現(xiàn)已成為投資項目的重要評價維度。二是實施人才驅(qū)動策略，組建綠色生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊推動微波爐燈塔工廠變革，提高可持續(xù)發(fā)展能力，“要實現(xiàn)低碳綠色工廠的目標(biāo)，還需進(jìn)一步加大人才布局投入。”

“如何用更高的效率、更少的能耗實現(xiàn)更高的產(chǎn)能是我們一直探索的目標(biāo)。”美的微清事業(yè)部創(chuàng)新中心主任唐相偉表示，為了追求低碳，美的不僅致力于綠色制造，也積極設(shè)計綠色產(chǎn)品、綠色物流。例如，現(xiàn)在美的盡可能把產(chǎn)品電源改為變頻形式，降低產(chǎn)品能耗。

美的微波爐順德工廠許多產(chǎn)品是出口的，為了在長途海運(yùn)中讓一個集裝箱盡可能裝下更多產(chǎn)品，美的持續(xù)攻關(guān)產(chǎn)品包裝綠色設(shè)計問題。以嵌入式電烤箱為例，按照傳統(tǒng)海運(yùn)裝柜量計算，一個柜只能裝216臺機(jī)器，若是把包裝設(shè)計薄了，盡管能提升裝貨量，但容易造成機(jī)身破碎等問題。

為此，美的微清事業(yè)部與美的中央研究院合作，共同攻關(guān)海運(yùn)產(chǎn)品包裝問題，借用汽車碰撞技術(shù)，把原本20多毫米的包裝降低至6毫米，實現(xiàn)跌落不損壞，把單柜裝貨量提升至300臺。

美的微波爐順德工廠正是美的驅(qū)動綠色低碳發(fā)展的縮影。2021年10月，美的首次對外發(fā)布綠色戰(zhàn)略，圍繞綠色設(shè)計、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務(wù)六大支柱打造全流程綠色產(chǎn)業(yè)鏈，從集團(tuán)到事業(yè)部再到工廠全面搭建綠色體系。

此外，美的還通過“互聯(lián)網(wǎng)+回收”模式，創(chuàng)建端對端的家用電器回收體系；在樓宇科技領(lǐng)域落地零碳智慧園區(qū)新樣本；在安得智聯(lián)綠色供應(yīng)鏈方面開展運(yùn)包一體項目，打造低碳供應(yīng)鏈新范式……美的在綠色低碳方面所做的努力，都得益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的賦能。

企業(yè)名片

美的集團(tuán)是一家覆蓋智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機(jī)器人與自動化和數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)五大業(yè)務(wù)板塊的全球化科技集團(tuán)，過去五年研發(fā)資金超500億元。美的集團(tuán)已經(jīng)形成美的、小天鵝、華凌、COLMO、庫卡、威靈、合康、高創(chuàng)、萬東和菱王等多個品牌組合，每年服務(wù)全球超5億用戶。迄今，美的集團(tuán)在全球擁有約200家子公司、35個研發(fā)中心和35個主要生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)覆蓋200多個國家和地區(qū)。

專家觀點

推動國內(nèi)微波爐差異化市場規(guī)模增長

北京大學(xué)新結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)學(xué)研究院院長助理、高級研究員劉長征博士：美的微波與清潔事業(yè)部的核心產(chǎn)品是微波爐及其核心部件磁控管，目前年產(chǎn)量均達(dá)5000萬件左右，產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模世界第一，產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計水平已達(dá)到世界領(lǐng)先地位，數(shù)字化智能生產(chǎn)模式已接近世界一流水平。

建議美的微波與清潔事業(yè)部繼續(xù)推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，提升智能化生產(chǎn)水平，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)化效率；其次，建議繼續(xù)加大創(chuàng)新投入力度，開發(fā)適合世界不同區(qū)域市場的微波爐產(chǎn)品，滿足各地差異化競爭需求，提高市占率。再次，目前世界主要微波爐市場已相對飽和，建議適應(yīng)當(dāng)前新發(fā)展格局，一方面提高自主品牌在海外新興市場影響力，另一方面迎合年輕一代中國人的生活方式，推動國內(nèi)微波爐差異化市場規(guī)模增長。

記者手記

數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在陣痛，但前途是光明的

美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果廣為傳頌。鮮為人知的是，美的也曾焦慮迷茫。

方洪波在《美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型》中自述，美的當(dāng)時不得不作出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的選擇。復(fù)盤整個轉(zhuǎn)型過程，最艱難、焦慮的決策是投入問題，例如2012年啟動“632”戰(zhàn)略投入20億元，包括之后每年都要投入幾十億元，每當(dāng)需要做出抉擇時都很迷茫。

盡管數(shù)字化轉(zhuǎn)型存在陣痛，但美的用10年時間證明：數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必要的，轉(zhuǎn)型后的前途是光明的。在記者看來，美的投入170億元的探索實踐，為佛山乃至中國制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了四點經(jīng)驗啟示。

首先，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的本質(zhì)是人的轉(zhuǎn)型。美的是從工業(yè)時代成長起來的企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營思維都是硬件思維，數(shù)字化變革需要從上至下的思維結(jié)構(gòu)、知識結(jié)構(gòu)實現(xiàn)“從硬到軟”轉(zhuǎn)變。為此，美的在原有人才思維改造基礎(chǔ)上，大量聘請外部專家、數(shù)字化技術(shù)人才等，進(jìn)一步調(diào)整人才結(jié)構(gòu)、團(tuán)隊結(jié)構(gòu)、知識結(jié)構(gòu)，為轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ)。

其次，不能為了轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型。美的將數(shù)字化技術(shù)與現(xiàn)有的業(yè)務(wù)進(jìn)行高度關(guān)聯(lián)，通過加強(qiáng)數(shù)字技術(shù)研發(fā)投入，以大數(shù)據(jù)、智能化等手段賦能企業(yè)發(fā)展，將之運(yùn)用到研發(fā)、生產(chǎn)、物流、銷售等各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)全價值鏈數(shù)字化，提升企業(yè)整體運(yùn)作效率。

再次，精益制造是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要前提。在與美的微清事業(yè)部交流時，他們反復(fù)提到正是多年積累的精益制造基礎(chǔ)，讓生產(chǎn)流程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才使得數(shù)字化轉(zhuǎn)型得以順利實施。而數(shù)字化轉(zhuǎn)型又反過來推動精益制造更上一層樓。

最后，數(shù)字化之路不能靠單打獨斗。美的意識到如果僅僅局限在內(nèi)部，數(shù)字化的偉力難以完全發(fā)揮出來。美的帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同走向數(shù)字化之路，形成良好產(chǎn)業(yè)生態(tài)。美的不僅引導(dǎo)供應(yīng)商、客戶一起上云上平臺，還將10年沉淀的數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力通過美云智數(shù)對外賦能，充分展現(xiàn)出其在數(shù)字技術(shù)上的包容性與共享性。

文丨佛山日報記者譚海琪

編輯丨冼子晴