位于廣州的一家印刷顯示行業(yè)公司內(nèi)，季華實驗室研發(fā)的高分辨率OLED噴墨打印成套裝備，正在試驗線上穩(wěn)定運行。前不久，該裝備成功實現(xiàn)5英寸300ppi基板打印及UV測試，此前僅日本一家行業(yè)頭部企業(yè)實現(xiàn)300ppi打印精度。這也意味著，季華實驗室OLED噴墨打印技術(shù)成功邁入全球第一梯隊。

季華實驗室研制的高分辨率OLED噴墨打印成套裝備。/通訊員供圖

隨著OLED屏幕在手機、電腦、電視等電子產(chǎn)品上的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于發(fā)光層的研發(fā)也開始進入新階段。目前主流的技術(shù)是通過OLED蒸鍍機將發(fā)光材料“蒸”到屏幕基板上，來實現(xiàn)屏幕的發(fā)光，但蒸鍍機對研發(fā)成本、組裝環(huán)境以及材料耗費都有著較高要求。

OLED噴墨印刷技術(shù)具有按需打印、材料利用率高、無須高精度掩膜版、無須真空環(huán)境等優(yōu)點，是制作大尺寸OLED面板最具潛力的發(fā)光層成形方法，正成為新型顯示產(chǎn)業(yè)的一次重大技術(shù)革命，也是各國爭先攻堅克難的“選題”。

立志成為先進制造科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域國內(nèi)一流、國際高端戰(zhàn)略科技創(chuàng)新平臺的季華實驗室，自成立開始就瞄準這一顛覆性產(chǎn)業(yè)技術(shù)，開始了攻關(guān)之路。

“最開始我們是在承業(yè)大廈的過渡場地查文獻、看資料，相關(guān)的設(shè)備也都還放在異地測試，實驗室科研園區(qū)建好后我們立刻就把設(shè)備運過來測試了，真的是馬不停蹄，一刻都不敢懈怠。”回憶起最初進入季華實驗室開展顯示裝備技術(shù)研究的迫切心情，新型顯示技術(shù)研究部副主任李奇記憶猶新。

李奇介紹，團隊在朱云龍教授的帶領(lǐng)下，歷時數(shù)年，先后突破宏量噴墨打印同步協(xié)同控制技術(shù)、大型腔體多物理場高穩(wěn)定性可控技術(shù)、高精密對位系統(tǒng)、高精度循環(huán)供墨系統(tǒng)等多項關(guān)鍵核心技術(shù)，形成了獨特的噴墨打印技術(shù)方案，成功研制了200mm×200mm OLED噴墨打印成套裝備，并實現(xiàn)7英寸137ppi基板全彩打印點亮和5英寸254ppi、300ppi基板打印及UV測試。

i是打印精度指標，目前市面上一般的27英寸4K顯示屏ppi在150左右。季華實驗室的突破，也是我國自主裝備首次實現(xiàn)300ppi高分辨率打印的突破，且性能達到國際先進水平。

此外，季華實驗室新型顯示技術(shù)研究團隊還研制了G4.5 OLED噴墨打印成套裝備，并在近期成功實現(xiàn)了31英寸基板多色打印和圖案化展示，為推動我國噴墨打印顯示技術(shù)產(chǎn)業(yè)化邁出了一大步。

“蒸鍍機的材料利用率大概是20%左右，而我們噴墨打印的材料利用率可以做到85%以上?！崩钇嬲f，蒸鍍機在高分辨率的面板，如手機屏幕上有優(yōu)勢，但在大尺寸屏幕上，打印法具有更加明顯的優(yōu)勢，“而且蒸鍍機技術(shù)掌握在日韓等少數(shù)發(fā)達國家的手里，我們的OLED噴墨打印技術(shù)相當(dāng)于彎道超車，就是希望能夠為國產(chǎn)裝備提供基礎(chǔ)保障?！?/p>

李奇透露，目前產(chǎn)品進入中試線試驗階段，接下來團隊將與頭部面板廠企業(yè)對接，為設(shè)備的量產(chǎn)做準備。

文/佛山市新聞傳媒中心記者倪玉潔 通訊員關(guān)瑤

編輯/黃昭賢