在百威（佛山）啤酒有限公司（以下簡稱“百威佛山工廠”）灌裝車間，智能化生產(chǎn)線高速運作，巨大的機(jī)械臂靈活地抓取、翻轉(zhuǎn)，一個空瓶只需幾秒就能完成清洗、灌裝、壓蓋等環(huán)節(jié)。目前，百威佛山工廠每小時可生產(chǎn)45000罐啤酒，每秒就有12罐啤酒下線。

百威佛山工廠智能化生產(chǎn)線。

5月21日，百威（佛山）啤酒有限公司舉行“新質(zhì)生產(chǎn)力在百威”大灣區(qū)媒體采風(fēng)行活動，全省媒體代表走進(jìn)生產(chǎn)車間實地參觀從麥芽到啤酒的“智造”過程，深入了解百威佛山工廠培育壯大新質(zhì)生產(chǎn)力的最新成果。

打通生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)壁壘 建設(shè)數(shù)字化工廠

從糖化車間到灌裝車間，記者一路走過，幾乎看不到一滴啤酒。這是因為百威佛山工廠從原料儲存到啤酒灌裝全過程采用密閉管道運輸，保證原料不落地。每一個環(huán)節(jié)要精準(zhǔn)運輸，至少需要用到1.5萬個控制閥。

而在中央控制室，三四名工作人員通過觀察可視化大屏，操縱電腦就能實時控制上萬個閥門?！拔覀兇蛟炝酸勗烊詣娱y門控制系統(tǒng)，升級改造每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的閥陣?！卑偻鹕焦S廠長胡晨光說，系統(tǒng)會根據(jù)生產(chǎn)需要自動切換管道、自動預(yù)報預(yù)警，實現(xiàn)精準(zhǔn)釀造。

在中央控制室，工作人員通過可視化大屏觀察生產(chǎn)情況。

這是百威佛山工廠推進(jìn)數(shù)字化、智能化改造的一個生動縮影。作為百威在中國的第一家自建工廠，百威佛山工廠在具備自動化生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上，采集所有生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理和分類，根據(jù)管理需要自動生成各類可視化報表，并打通生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)壁壘，加大力度建設(shè)數(shù)字化工廠，實現(xiàn)從“單兵打仗”到“協(xié)同作戰(zhàn)”的轉(zhuǎn)變。

中央控制室是百威佛山工廠打造的數(shù)字化系統(tǒng)核心中樞。在這里，工作人員能夠直觀地看到儲存時間、液位、溫度、生產(chǎn)狀態(tài)、排產(chǎn)計劃等內(nèi)容，根據(jù)預(yù)警信息迅速發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題?！耙郧拔覀冎荒苋斯づ袛嘣O(shè)備更換頻次，進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題就需要維修人員立馬趕去現(xiàn)場，效率低且時間成本大?！焙抗庹f，今年工廠開始探索打造AI算法的應(yīng)用場景，通過中央控制室不斷總結(jié)和分析異常問題，運用AI算法代替人工決策。

從數(shù)據(jù)可視化到AI決策，百威佛山工廠逐步裝上了“智慧大腦”，實現(xiàn)跨越式發(fā)展。如今，百威佛山工廠年產(chǎn)能160萬噸，啤酒年產(chǎn)量約占全球百威品牌產(chǎn)量的20%。今年4月，百威佛山工廠的勞動生產(chǎn)率在全球200多家工廠中躍升至第一位。

全員數(shù)字化培養(yǎng) 力爭成為“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)

推動智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，需要一批數(shù)字化人才作為支撐?！拔覀兺菩幸环N新的工作方式，要求員工必須掌握數(shù)字化技能，能夠解決一些簡單的數(shù)字化問題。”胡晨光說，進(jìn)行數(shù)字化改造后，工廠不斷培養(yǎng)具有良好科學(xué)素養(yǎng)和創(chuàng)新意識的工程師隊伍，提高他們的數(shù)字化素質(zhì)能力。

在百威佛山工廠的包裝車間，智能化質(zhì)檢設(shè)備遍布全線，快速識別和定位產(chǎn)品缺陷，識別程度精確到毫米。這是工廠數(shù)字化工程師團(tuán)隊的創(chuàng)新研發(fā)成果。他們此前發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)人工和機(jī)器檢測存在檢查效率和精度低等問題，隨后通過專業(yè)技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)AI機(jī)器視覺技術(shù)，將創(chuàng)新研發(fā)成果應(yīng)用到生產(chǎn)線，幫助提高生產(chǎn)效能。

設(shè)備有序更新改造，是確保生產(chǎn)流程100%數(shù)字化的關(guān)鍵。在百威佛山工廠的技術(shù)研發(fā)中心，記者看到了數(shù)十款由工廠數(shù)字化工程師團(tuán)隊研發(fā)出來的新工具，它們普遍具有使用壽命長、性能穩(wěn)定等特點。例如新研發(fā)的PALL過濾機(jī)視鏡，它的維護(hù)成本與原廠件相比下降94%。

在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展方面，百威佛山工廠打造了供應(yīng)商戰(zhàn)略聯(lián)盟，聯(lián)動上游原料廠家，建立互促共融的管理模式，雙方共享數(shù)字化資源，將質(zhì)量管控前置化，從源頭上保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。

百威佛山工廠追求高質(zhì)量數(shù)字化的腳步從未停止。今年，工廠已遞交了兩化融合項目材料，繼續(xù)推動信息化和工業(yè)化融合發(fā)展，力爭在2025年打造成為“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)，樹立數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范標(biāo)桿，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

圍繞這一目標(biāo)，百威佛山工廠接下來將繼續(xù)加大工業(yè)5G技術(shù)運用的投入，不斷挖掘數(shù)據(jù)價值，探索AI多樣化應(yīng)用場景，持續(xù)提高系統(tǒng)自動判斷和決策能力。“未來，我們的產(chǎn)品質(zhì)量會更穩(wěn)定，人工效率會更高，員工的數(shù)字化素質(zhì)技能又會提升到新高度?！焙抗庹f。

文/佛山市新聞傳媒中心記者陳意威

圖/佛山市新聞傳媒中心記者袁江帥

編輯/蔡僑虹